山西煤矸石煅烧高岭土厂家免费咨询

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高岭土粘性：粘性是指流体内部由于内摩擦作用而阻碍其相对流动的一种特征，以粘度来表示其大小（作用于1单位面积的内摩擦力），单位是Pa·s。粘度的测定，一般采用旋转粘度计，以在含70%固含量的高岭土泥浆中的转速来衡量。在生产工艺中，粘度具有重要意义，它不仅是陶瓷工业的重要参数，对造纸工业影响也很大。据资料表明，国外用高岭土作涂料，在低速涂布时要求粘度约0.5Pa·s，高速涂布时要求小于1.5Pa·s。触变性指已经稠化成凝胶状不再流动的泥浆受力后变为流体，静止后又逐渐稠化成原状的特性。以厚化系数表示其大小，采用流出粘度计和毛细管粘度计测定。粘性和触变性与泥浆中矿物成分，粒度及阳离子类型有关，一般，蒙脱石含量多的，颗粒细的，交换性阳离子以钠为主的，其粘度和厚化系数高。因此工艺上常用添加可塑性强的粘土、提高细度等方法提高其粘性和触变性，用增加稀释电解质和水分等方法降低之。

高岭土干燥性能：干燥性能指高岭土泥料在干燥过程中的性能。包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。干燥收缩指高岭土泥料在失水干燥后产生的收缩。高岭土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥，因水分排出，颗粒距离缩短，试样的长度和体积就要发生收缩。干燥收缩分线收缩和体收缩，以高岭土泥料干燥至恒重后长度及体积变化的百分数表示。高岭土的干燥线收缩一般在3—10%。粒度越细，比表面积越大，可塑性越好，干燥收缩越大。同一类型的高岭土，因掺合水的不同，其收缩也不同，多者，收缩大。在陶瓷工艺中，干燥收缩过大，坯体容易发生变形或开裂。

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高岭土在陶瓷行业的用途：

可塑性：高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。可塑性强度可塑性指数可塑性指标 强可塑性gt;153.6 中可塑性7—152.5—3.6弱可塑性1—7lt;2.5 非可塑性lt;1

结合性：结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定，是在高岭土中加入标准石英砂(其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%)。以其仍能保持可塑泥团时的高含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种高岭土结合能力就越强。通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。

煤系高岭土表面改性需要注意的问题——山西浩恒源厂家为您介绍：

煤系高岭土改性后主要是作为橡胶、塑料、涂料的填料，常采用表面化学改性的方法，这也是目前无机填料或颜料主要的表面改性处理方法。

表面改性剂的选择：Si烷偶联剂是高岭土填料常用和有效的表面改性剂，但实际上，仅仅采用Si烷偶联剂对煅烧高岭土进行表面改性的效果并不十分理想。Si烷作为偶联剂应用效果好的是白炭黑，这是因为白炭黑表面具有比高岭石多得多的羟基，填料粒子表面羟基愈多愈易与Si烷发生偶联反应。特别是煤系煅烧高岭土，高岭石的羟基已脱失，不可能与Si烷发生氢键缩合。因此煅烧高岭土与Si烷偶联剂之间的反应可能更多是化学吸附反应，而不是化学结合反应。应该结合煤系煅烧高岭土表面结构特点及应用目的，有效地选择合适的表面改性剂。