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高岭土工艺特性——高岭土粒度分布：粒度分布是指高岭土中的颗粒，在给定的接连的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒巨细，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型功能、干燥功能、烧成功能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的规范之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有详细的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。

高岭土结合性：结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定，是在高岭土中加入标准石英砂（其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%）。以其仍能保持可塑泥团时的高含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种高岭土结合能力就越强。通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。

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煤系高岭土煅烧前后的变化：

表面酸碱度的变化：此外，高岭土煅烧后表面酸碱度也发生变化，酸度增加。一般高岭石的pH值在6-7之间，煅烧后在5.6-6.1之间。因此在改性的过程中应有目的地选择呈弱碱性的表面改性剂，从而使两者能够有效地发生化学反应，使表面改性剂分子偶联在矿物表面。

表面活性的变化：此外，煤系高岭土煅烧后，由于失去羟基、表面存在大量的断键等因素而显示出极大的表面活性，表面能也相应增加。但高岭土比表面积和表面能太高时易发生团聚现象，填充橡胶、塑料等有机高分子材料时不能均匀分散，反而不利于制品性能的提高。从这点来说，必须对煤系高岭土进行表面改性，以降低其表面能。

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煤系高岭土表面改性需要注意的问题——山西浩恒源厂家为您介绍：

表面改性剂的种类、用量和使用方法直接影响着表面改性的效果。如果仅从表面改性剂分子与无机粉体表面相互作用的角度来考虑，当然是二者之间的相互作用越强越好，但是在实际操作中，还必须综合考虑改性产品的成本、应用目的等因素。

例如，当煅烧高岭土改性后用做电缆绝缘橡胶、塑料的填料时，就需要考虑表面改性剂的介电性能及体积电阻率；如果改性高岭土是用做橡胶的补强填料，在选择改性剂时，不但要考虑改性剂与高岭土的黏结强度，而且还需要考虑改性剂分子与橡胶大分子之间的结合强度，只有使二者均达到很好，才是改性效果好的表面改性剂。