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高岭土工艺特性——高岭土可塑性：高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，耐火材料高岭土哪家好，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。可塑性强度可塑性指数可塑性指标强可塑性gt;153.6中可塑性7—152.5—3.6弱可塑性1—7lt;2.5非可塑性lt;1

高岭土烧成收缩：烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。

高岭石矿物是1:1型层状二八面体硅酸盐矿物，其理想化学式为Al4Si4O10（OH）8，其晶体结构中的羟基是主要的官能团和活性反应点，非煅烧或非煤系中的软质高岭土就是通过羟基与表面改性剂发生反应达到表面改性目的。

煤系高岭土与传统的非煤系高岭上在结构及理化性能方面有很大区别，特别是煤系高岭土煅烧以后，由于羟基的脱去，其表面改性机理与非煅烧高岭土有很大不同，因而必须针对煤系高岭土自身结构和性质特点，选择有效的表面改性剂。

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高岭土耐火性：耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定，也可用M．A．别兹别洛道夫经验公式进行计算。耐火度t（℃）=[360 Al2O3-R2O]/0.228式中：Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比；R2O为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其它氧化物所占的质量百分比。通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。耐火度与高岭土的化学组成有关，纯的高岭土的耐火度一般在1700℃左右，当水云母、长石含量多，钾、钠、铁含量高时，耐火度降低，高岭土的耐火度低不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3% 。

高岭土悬浮性：悬浮性和分散性指高岭土分散于水中难于沉淀的性能。又称反絮凝性。一般粒度越细小，悬浮性就越好。用于搪瓷工业的高岭土要求有良好的悬浮性。一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。高岭土可选性可选性是指高岭土矿石经手工挑选，机械加工和化学处理，以除去***杂质，使质量达到工业要求的性能。

高岭土的可选性：取决于质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属杂质。高岭土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目 。